もし2025年が中国のエネルギー貯蔵(ESS)産業が高品質発展へと転換する年だとすれば、第15次五カ年計画(「十五五」)初年度となる2026年は、粗放的な規模拡大モデルから脱却し、「価値重視」の高品質発展段階へと加速的に移行する年となるだろう。500Ahセルの大規模量産化、度電単価(kWhあたりコスト)が「1毛(0.1元)時代」に突入、さらにAIコンピューティングインフラ需要の爆発的増加により、エネルギー貯蔵産業の競争は単なる生産能力の拡張から、シナリオベースのソリューション提供およびグローバルエコシステム構築へと進化している。蓄電所も「受動的な補助設備」から「独立した市場主体」へと変貌を遂げている。
この転換期において、バッテリーマネジメントシステム(BMS)はエネルギー貯蔵システムの「脳」として機能し、その電流モニタリング性能が、発電所の安全性の下限と経済性の上限を直接決定する。本稿では、BMS電流モニタリングが解決すべき3つの「安全コード」を深く掘り下げる。

定義とコア機能
BMS(Battery Management System:バッテリーマネジメントシステム)は、エネルギー貯蔵システムの「脳」と「神経中枢」であり、バッテリー群をリアルタイムで監視・管理・保護し、安全かつ高効率、長寿命での運用を実現する。太陽光発電との連携型蓄電、産業・商業用蓄電、送電網側蓄電などの分野において、BMSの役割は極めて重要で、システムの発電効率、運用収益、安全性に直結する。
エネルギー貯蔵用BMSの主な機能
エネルギー貯蔵用BMSは、単なるバッテリー保護を超えた複雑なハードウェア・ソフトウェア統合システムであり、その主要機能は以下の通り:
最新の国家標準および業界実践に基づき、エネルギー貯蔵用BMSにおける電流モニタリングが満たすべき3つの「安全コード」を以下に示す。
—— SOC推定とシステム制御の基盤
電流データは、BMSがSOC(充電残量)、SOH(健康状態)を推定し、充放電を制御するための最重要入力情報である。そのサンプリング精度が低ければ、システムの判断精度も低下する。
GB/T 34131-2023『電力貯蔵用バッテリーマネジメントシステム』によれば、電流測定誤差は満量程(F.S.)に対して±0.2%以内と規定されている。例えば、ある電流センサーの総合精度が±0.3% of IPN(最大定格電流)の場合、IPN=1000A、F.S.=2000Aとすると、誤差上限は±3Aとなり、F.S.比では0.15%(3A ÷ 2000A)となり、国標を上回る精度となる。
現在主流の測定方式には、シャント抵抗(分流器)、ホール電流センサー、フラックスゲートセンサーがある。

—— 過電流保護の「速攻の刃」
エネルギー貯蔵システムでは瞬間的な大電流サージが発生しやすく、過電流・短絡・過充電・異常発熱などの異常が発生した際、BMSは極めて短時間で対応しなければならない。そうでなければ、故障が熱暴走や火災へと発展するリスクがある。
ホールセンサーは通常、100kHz以上の広帯域特性と1μs以下の高速応答性を持ち、瞬時電流変化を即座に捉え、ミリ秒レベルでのハードウェア保護を実現できる。
—— 高電圧システムの「守護符」
エネルギー貯蔵システムの電圧は1500V以上(場合によってはそれ以上)に達する。非絶縁測定では共通接地によるノイズ干渉が発生しやすく、感電事故のリスクもある。特に高電圧カスケード接続やストリング構成では、電気的絶縁が人命・設備を守る最低限の要件となる。
この点で、ホール電流センサーは一次側と二次側が物理的に絶縁された非接触測定方式であり、AC絶縁耐圧3.8~6kV、瞬時耐圧16~23kVといった高絶縁性能を備える。追加の絶縁回路不要で、システム全体のEMC(電磁両立性)性能を大幅に向上させる。
クローズドループホール技術の核心は、二次コイルが発生させる磁界によって一次電流の磁界を打ち消し、「ゼロ磁束状態」を維持することにある。この設計により線形性が飛躍的に向上し、外部からの雑散磁場干渉も効果的に抑制され、複雑な蓄電コンテナ環境下でも安定した測定が可能となる。
蓄電所はしばしば極端な温度差のある屋外に設置される。そのためセンサーは-40℃~+85℃の広温域動作に対応し、高安定性磁心材料と二次射出成形工法を採用することで、振動・湿気などの過酷環境下でも長期安定稼働を実現。蓄電所のライフサイクル全体を通じた高効率運用を支える。
2026年主流となる587Ah以上の大容量セルに対応するため、センサーは500A~5000Aの広範囲測定能力を備える必要がある。また、150kHzの高帯域特性により、大電流充放電中に発生する高周波高調波を正確に捕捉し、BMSのセルバランス制御や故障診断に高精度データを提供する。
2026年、エネルギー貯蔵産業は「価格競争」による無秩序な成長期を終え、「安全性・効率性・寿命」を競う高品質発展の新段階に入る。電流モニタリングはBMSの「目」として、その重要性は言うまでもない。「十五五」初年度にふさわしく、高精度・高速応答・高絶縁性を兼ね備えた電流モニタリング技術により、BMSに堅固な安全防壁を築き、中国のエネルギー貯蔵産業が新たな価値成長サイクルで着実に前進することを支援する。
Q1:なぜ2026年は特にホールセンサーの「温度補償」機能が強調されるのか?
A:蓄電所が中国北西部の極寒地帯から南部の高温多湿地域まで広範に展開される中、環境温度差が極めて大きい。従来の電流センサーは温度ドリフトが大きく、夏冬でSOC推定誤差が5%以上に達することもあった。2026年はシステムのライフサイクル全体での収益最大化が求められ、-40℃~+85℃の広温域で±0.5%以内の精度維持が必須となる。そのため、高度なASICチップによるリアルタイム温度補償が不可欠だ。
Q2:シャント抵抗(分流器)の方が安いと聞くが、なぜハイエンド蓄電ではクローズドループホールセンサーを使うのか?
A:これは典型的な「コスト対効果」の誤解だ。シャント抵抗は初期コストが低いものの、挿入損失(発熱)、複雑な絶縁回路の必要性、高周波大電流下での精度劣化といった課題がある。一方、主流の1500V高電圧システムでは、ホールセンサーの非接触測定・高絶縁耐圧・無発熱損失といった利点が、システム全体のコストと長期信頼性の面でむしろ優位となる。特に大電力・高安全性が求められる用途に最適だ。
Q3:グリッドフォーミング(構網型)蓄電は、電流センサーにどのような新たな要求をもたらすのか?
A:グリッドフォーミング技術は現在注目のトレンドであり、蓄電システムが電網の周波数・電圧を能動的にサポートできることが求められる。これには、ミリ秒単位の電網擾乱信号を捉える必要があり、電流センサーの応答速度(帯域幅)に極めて高い要求が課される。従来型センサーではリアルタイム制御ニーズを満たせない。
Q4:電流センサー選定時に、精度以外に注目すべき「見えないパラメータ」とは?
A:公称精度以外にも、以下の3点に注目すべきだ: